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铸钢件厂家来图定制，不是收了图纸就开炉，从一张纸到一件成品，中间要过好几道关。今天把平时跟客户沟通的流程整理出来，方便大家心里有数。
一、客户发来二维图纸或者三维模型，技术部不是先报价，是看图。尺寸公差留多少、材质牌号对不对、用在什么工况下、壁厚差大不大、转角位置会不会容易出缺陷 ，这时正规的厂家会采用铸造模拟软件，浇注前就预判缩孔、缩松等缺陷风险，把问题消化在方案阶段。
二、按工艺做砂型，浇口、冒口位置提前设计好，冒口是补缩用的，位置不对等于白设。熔炼阶段，钢水成分每炉化验，温度控制在工艺范围内，达标才浇注。铸钢件厂家浇完冷却落砂，打掉浇冒口，打磨铸钢件表面飞砂。
三、铸态铸件内部有应力，直接用容易变形开裂。退火、正火这些工序不能省，目的是调整组织、去应力，让强度和韧性都上来。要不要调质，看客户图纸要求。
四、毛坯做完，按图纸上车床、铣床，加工到公差范围内。检验分几步：外观查气孔砂眼，尺寸逐项量，需要的话做 UT、MT 探伤，出材质报告和检测单。
来图定制铸钢件，真正费时间的往往不是浇铸本身，是前期图纸沟通和后期检验。图纸越清楚，沟通成本越低，交期越准。有图纸的客户，可以先把材质、数量、使用工况一起发过来，铸钢件厂家的技术人员这边先看可行性，再谈后面的事。
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